Spawanie łukiem krytym zostało odkryte w 1935 roku przez Rothermunda i Jonesa, Kennedy'ego. To spawanie można przeprowadzić w trybie półautomatycznym, w przeciwnym razie w tryb automatyczny . Ale ogólnie działanie tej piły można wykonać w trybie automatycznym. Metoda spawania łukiem krytym jest stała i niezwykle elastyczna. Ten rodzaj spawania polega na ułożeniu łuku między stale zasilaną elektrodą, jak i spawanym przedmiotem. Warstwa sproszkowanego topnika generuje gaz ochronny, a także żużel do ochrony obszaru spawania. Łuk może być zanurzony poniżej warstwy topnika i na ogół nie jest zauważalny podczas całego procesu spawania. W tym przypadku duży wpływ na jakość spoiny maparametry spawania łukiem krytym, takie jak spawanieprędkość, prąd spawania, napięcie łuku, długość wylotu elektrody, które są ściśle związane z obliczaniem ściegu spoiny. W artykule omówiono przegląd metody spawania łukiem krytym.
Co to jest spawanie łukiem krytym?
Plik definicja spawania łukiem krytym Oznacza to, że jest to jeden z rodzajów metod spawania, w których łuk spawalniczy może przemieszczać się pod warstwą ziarnistego topnika. W przypadku tego typu spawania do obszaru spawania można stale podawać elektrodę rurową, która w przeciwnym razie byłaby topliwa. Jednocześnie na strefę spawania można wylać warstwę ziarnistego topnika topliwego, który powoduje zanurzenie łuku spawalniczego oraz jego ochronę przed zanieczyszczeniami atmosferycznymi.
Granulowany topnik zawiera takie związki, jak wapno, krzemionka, tlenek manganu, fluorek wapnia itp. Gdy topnik jest topiony, zmienia się w przewodzący, a także stanowi ścieżkę prądową między obrabianym przedmiotem a elektrodą. Stała warstwa topnika całkowicie owija stopiony metal i zatrzymuje spryskiwanie oraz pokrywa silne opary promieniowania ultrafioletowego (UV) powstające podczas zabiegu.
Sprzęt do spawania łukiem krytym
Spawanie łukiem krytym można zbudować z głównych części lub wyposażenia, takich jak głowica spawalnicza, zasobnik topnika, topnik, podajnik drutu elektrodowego, elektroda i zespół odzyskiwania topnika. Głowica spawalnicza może być używany do dostarczania wypełniacza a także topnik metalowy do złącza do spawania.
Sprzęt do spawania łukiem krytym
W zbiorniku topnika topnik można przechowywać, a także dostarczać do złącza spawalniczego. Kontroluje szybkość osadzania topnika na spoinie.
Granulowany topnik służy do osłaniania łuku spawalniczego i zawiera krzemionkę, wapno, fluorek wapnia, tlenki wapnia, tlenek manganu itp. Podawany jest do strefy spawania z przepływem grawitacyjnym przez dyszę głowicy spawalniczej. Za każdym razem, gdy jest topiony, zamienia się w przewodzący i przewodzi prąd między przedmiotem obrabianym a elektrodą.
Stała warstwa ziarnistego topnika całkowicie owija stopiony metal i zatrzymuje spryskiwanie i wypryskiwanie. Osłania promieniowanie UV, które jest charakterystyczne dla metody SMAW. Mniejsza część topnika uzyskuje stopiony i kształtuje żużel na stawie spawalniczym. Odłącza się po zakończeniu metody spawania. Wyższy element strumienia działa jak izolator i zachęca głęboka transmisja ciepła w kierunku przedmiotu obrabianego.
Elektroda drut Podajnik zapewnia ciągłe podawanie drutu elektrodowego w kierunku złącza spawalniczego i zawiera szpulę, na której drut elektrodowy może zostać uszkodzony.
Do spawania łukiem krytym można stosować elektrodę topliwą, która jest pętlą z gołego okrągłego drutu o średnicy od 1,5 mm do 10 mm. Można go rutynowo podawać przez uchwyt spawalniczy, a skład elektrody do spawania łukiem krytym zależy od spawanego materiału. Dostępne są elektrody do spawania stali wysokowęglowej, stali miękkiej, stali niskostopowych i stali specjalnych, stali nierdzewnej itp. Generalnie elektrody są pokryte miedzią, aby zapobiec rdzewieniu i wzmocnić przewodność elektryczną. Są dostępne w długości prostej i zwojach.
Jednostka odzysku topnika służy do zebrania niewykorzystanego topnika po spawaniu, a po odzyskaniu może być wykorzystana do późniejszego łączenia.
Spawanie łukiem krytym
W tego rodzaju spawaniu topnik zaczyna osadzać się na spawanym złączu. Gdy topnik jest zimny, działa jak izolator. Łuk można uruchomić, przesuwając narzędzie za część roboczą. Zajarzony łuk będzie stale pozostawał pod szeroką powłoką topnika, a ciepło wytwarzane przez łuk zmiękcza ziarnisty strumień.
Gdy topnik zostanie stopiony przez ciepło łuku, stanie się silnie przewodzący. Przepływ prądu zaczyna przepływać elektrodę przez stopiony strumień, który może mieć kontakt z atmosferą. Mniejszy rozpuszczony topnik zmienia się w żużel odpadowy, który oddziela się po zakończeniu metody spawania.
Przy ustalonej prędkości elektroda z rolki jest stale podawana w kierunku łączonego złącza. Jeśli łączenie jest częściowo automatyczne, wówczas górną część zgrzewu można fizycznie przesuwać wraz z połączeniem. W przypadku automatycznego spawania łukiem krytym oddzielny napęd może służyć do przesuwania górnej części spawalniczej nad nieruchomą pracę, w przeciwnym razie praca przesunie się pod głowicą stacjonarnego spawania.
Dzięki samoregulującej się zasadzie łuku długość łuku jest stabilna. Gdy długość łuku się zmniejsza, napięcia łuku wzrosną, co spowoduje wzrost prądu łuku.
Z tego powodu szybkość wypalania wzrośnie, a długość łuku zostanie zwiększona. Zjawisko odwrotne pojawia się, gdy długość łuku rośnie bardziej niż normalna długość. Do prostej penetracji, jak również do podparcia dużych ilości stopionego metalu, należy użyć stalowej płyty wsporczej, w przeciwnym razie można użyć miedzi.
Zalety
Zalety spawania łukiem krytym są następujące.
- Ten proces spawania łukiem krytym charakteryzuje się wysoką wydajnością (45 kg / h).
- W automatyczne aplikacje .
- Można zaobserwować bardzo mały dym spawalniczy.
- Nie jest wymagane szkolenie krawędzi.
- Ta metoda jest stosowana w pomieszczeniach i na zewnątrz.
- Nie ma szans na zraszanie spoiny, ponieważ jest zanurzony w płaszczu topnika.
Niedogodności
Wady spawania łukiem krytym są następujące
- W przypadku niektórych metali proces jest niekompletny.
- Aplikacja jest niedoskonała do bezpośrednich szwów naczyń i rur.
- Zużycie topnika jest trudne.
- Z powodu topnienia może wystąpić problem zdrowotny.
- Po spawaniu pożądana jest eliminacja żużla.
Zastosowania do spawania łukiem krytym
Zastosowania spawania łukiem krytym obejmują następujące zastosowania
- Spawanie łukiem krytym można stosować do spawania zbiorników ciśnieniowych jak kotły .
- Wiele konturów konstrukcyjnych, rur, narzędzi do robót ziemnych, przemysłu stoczniowego, kolejowego i lokomotyw.
- Ten rodzaj spawania można wykorzystać do naprawy części maszyn.
A więc o to chodzi Spawanie łukiem krytym . Z powyższych informacji można wreszcie wywnioskować, że metodą tą można wykonać spawanie metali w wysokiej temperaturze przy użyciu ramienia umieszczonego między obrabianym przedmiotem, jak i metal . Oto pytanie do Ciebie, czym są wady spawania łukiem krytym?
